的主要特点和维护方法

发布时间： 2022-05-16　　点击次数： 595次

　　采用普通的标准配件，结合巧妙的机械结构，实现自动送料、自动装配，具有防错、减少劳动强度、降低装配成本功能；是适用各类五金产品行业的一种专用设备。

　　该车床具有体积小、重量轻、前后刀架可任意角度调节且定位精度高、一次可完成多项切削工序等优点。可以配三爪卡盘，气动夹头（配置脚踏开关，实现快速上下料）适用于碳钢、铜、铝、塑胶、合成树脂等不同材质之零件的切削加工。

　　的主要特点：

　　机床的底座宽，床身导轨结构合理，床头箱采用散热型结构设计，更提高了机床的稳定性和主轴的平稳性。

　　机床主轴前后轴承均采用滚珠配对角接触轴承，工作时稳定性好，承载负荷大。

　　导轨采用铸铁铸造，并经超音频淬火及精磨，以保证长期稳定的机床加工精度及使用寿命。

　　X轴采用Z轴丝杆采用中置三点式的结构设计，保证导轨在工作中更加平稳且不受侧力影响。

　　Z向导轨采用全封闭式设计，在机床工作时能更好地对导轨进行防护。

　　主轴法兰连接盘采用通用标准设计，液压卡盘安装更加方便快捷。

　　的维护：

　　1、严格遵守操作规程和日常维护制度。

　　2、防止灰尘进入数控置内，漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。

　　3、定时清扫数据柜的散热通风系统。

　　4、经常监视数控系统的电网电压电网电压范围在额定值。

　　5、定期更换存储器用电池。

　　6、数控系统长期不用时的维护，经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。

　　7、备用电路板的维护机械部件的维护。