高精度仪表车床是机械制造工业中常用的加工设备，其工作原理保证了零间隙、优异的工作精度和工作效率，并能有效避免内部零件损耗，提供持久的高精度工作状态。为了确保工人和设备的安全，需严格按照操作规程进行操作。 一、操作流程
1、准备工作
操作人员必须经过考试合格并取得操作证，熟悉高精度仪表车床的性能、结构，并遵守安全和交接班制度。
清除车床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否灵活、定位准确，电源及接地装置是否良好，确认无误后方可开动。
2、润滑和安装
按照润滑图表规定加油，检查油质、油量是否正常，油路是否通畅。
安装卡盘时，要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。
2、调整和试运转
调整交换齿轮架，调挂轮时，须切断电源，调好后，所有螺栓须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。
装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
4、加工操作
机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。
工件、刀具、夹具须装卡牢固。浮动力具须将引刀部分伸入工件，方可启动机床。
使用中心架或跟刀架时，须调好中心，并有良好的润滑和支承接触面。
加工长料时，主轴后面伸出的部分不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危险标记。
5、进刀和换刀
进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要均匀。换刀时，刀具与工件须保持适当距离。
切削车刀须紧固，车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。
二、维护指南
1、日常维护
操作人员应每天至少巡回检查一次，了解仪表运行情况，并做好巡检记录。
定期排污，主要是针对压力变送器、差压变送器等仪表，防止测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积，影响测量。
定期吹洗，利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触，以保护测量仪表并实施测量。
检查仪表保温伴热，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行。
2、定期校验
仪表分为A、B、C类管理，A类为强检仪表，由外部单位进行检定；B类仪表为重要工艺控制点，周期检定可分为检修期检定和定期检定两类。
对于测量液体压力的变送器，排污次数不少于1次/2天；对于测量气体压力的变送器，要用压缩空气定期对引压管进行吹扫，次数不少于1次/2天。
3、特殊维护
对于测量蒸汽或高温液体的压力变送器在排污时避免将导压管中的冷却液体全部排出，否则温度过高的测量介质会损坏传感器。
对于测量高压介质的压力变送器，在排污时一定要注意安全。
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