数控仪表车床的原理与特征

　　
　　数控仪表车床实际上是 的一个分支种类。数控仪表车床又称为CNC车床，既用计算机数字控制的车床。普通卧式车床是靠手工操作机床来完成各种切削加工，而 是将编制好的加工程序输入到数控系统中，由数控系统通过车床。X、Z坐标轴的伺服电动机去控制车床进给运动部件的动作顺序、移动量和进给速度，再配以主轴转速的转向，和自动换刀系统，使能加工出各种形状不同的轴类或盘类回转体零件。因此， 是目前使用较为广泛的机床。
　　数控仪表车床zui大的特征是主要用弹簧夹头装夹工件。这种方式特别适合批量小型工件的装夹，只需要一个推动手柄的动作即可完成工件的装夹，装夹速度不到手动卡盘装夹工件的三分之一（手动卡盘夹紧工件需要三个动作），甚至比液压卡盘装夹的速度还要快很多。一个熟练工人往往可以同时操作2-3台机床。在诸暨店口，老金曾经看到过，一个耗时35秒钟的工件，一个工人可以同时操作四台数控仪表车床来加工。看着工人象翩飞的蝴蝶一样在机床之间穿梭时，老金是握着秒表张着嘴目瞪口呆。当然，数控仪表车床也可以使用手动卡盘和液压卡盘来装夹工件，这应该属于选配件。
　　数控仪表车床的第二个特征是机床床身要比常规的6132 小，机床的小应该用两导轨外侧间的距离来代表，而不是用机床的回转直径来衡量，机床的回转直径只代表机床主轴离导轨的高度，不能反映机床的大小。也就是说，数控仪表车床的两导轨外侧间距离小于6132 的两导轨外侧间距离。
　　总之，数控仪表车床就是主要采用弹簧夹头夹紧工件的床身小于6132 的一种 。
　　数控仪表车床原理
　　数控仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业的率设备。
　　由于采用手推式进刀，弹簧夹头快速装夹，顶针式限位装置，快速手板式操作，电机直接带动主轴运转，定位控制车削，对单一固定种类的工件与外型进行连续加工，可比普通车床提高工效10倍以上，特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床，以节省能源消耗。