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精密轴瓦镗床精密轴瓦镗床按照这些顺序进行对中、对刀、镗削和测量

发布时间: 2022-07-16  点击次数: 563次
   精密轴瓦镗床是为轴瓦行业设计的高精度,高效率的产品。它的特点是:精度高,结构简单,性能稳定,操作方便,采用变频器调速实现主轴的无极变速,并可控制主轴的准停(准定位),提高工作效率。
 
  精密轴瓦镗床按照下述顺序进行对中、对刀、镗削和测量。
  1、调整两镗具镗套的坐标位置,使镗套公共轴线与缸体轴瓦座孔公共轴线基本一致,然后松开镗套压盖把手(使压盖转向后侧),卸下镗套。
 
  2、将镗杆穿入缸体轴瓦座孔中,用初对中套以缸体两端轴瓦座孔为基准使镗杆与两座孔对中。
 
  3、松开手柄调整把手,安装两镗套压紧把手,使位于初对中套中的镗杆在两镗套中回转轻松自如。
 
  4、取掉两初对中套,在镗杆适当刀孔中装入对中表精对中。
 
  5、锁紧镗具中各调节部位的夹紧手柄及把手后用对刀表对刀。
 
  6、选择主轴转速并调节进给速度,用万向节连接主轴与镗杆进行试镗。
 
  7、用内径表实测试镗轴瓦孔径,若试镗孔径超出瓦孔公差可再次对刀试镗,直至满足公差要求。
 
  精密轴瓦镗床适合于汽车、拖拉机、船舶等发动机及发电机缸体的主轴瓦和凸轮轴瓦镗削。也可对发动机的飞轮壳孔和轴瓦座孔进行微量镗削。为减轻操作者的劳动强度,缩短辅助时间和保证加工质量,该机床备有对中,对刀和内径测量表以及镗杆托架、加大刀盘、镗刀微调器及远距离对刀装置等附件。可以广泛用于加工各种汽油机,柴油机和其它内燃机的精密轴瓦零件,是提高加工精度和表面粗糙度的理想设备,对有色金属零件加工尤其适用。




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